Γνώση

Πώς να ελέγξετε την ποιότητα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ;

Apr 12, 2023Αφήστε ένα μήνυμα

Αρχικά, είναι απαραίτητο να ελέγξετε την ποιότητα της μηχανής συγκόλλησης. Γενικά, υπάρχουν δύο μέθοδοι: οπτική επιθεώρηση και καταστροφική επιθεώρηση. Η οπτική επιθεώρηση, όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι το προσωπικό σύμφωνα με την πλούσια εργασιακή του εμπειρία για να προσδιορίσει εάν το προϊόν της μηχανής συγκόλλησης είναι κατάλληλο, αλλά εάν το συμπέρασμα που βασίζεται σε αυτήν την επιθεώρηση δεν είναι αρκετό, αυτό απαιτεί καταστροφική δοκιμή, δηλαδή σκίσιμο της μηχανής συγκόλλησης βασικό μέταλλο για επιβεβαίωση. Επιπλέον, η αντοχή σε εφελκυσμό μπορεί επίσης να δοκιμαστεί με μετρητή εφελκυσμού.

Δεύτερον, αναλύστε τα αίτια ανάλογα με το φαινόμενο. Σε γενικές γραμμές, εάν υπάρχει κακή επεξεργασία της μηχανής συγκόλλησης, μπορεί να υπάρχει πρόβλημα με το υλικό και είναι απαραίτητο να αντικατασταθεί το υλικό ή να αλλάξει η κυματομορφή της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ για να ρυθμιστούν οι συνθήκες διαδικασίας μετά τον έλεγχο της ποιότητας του υλικό για να το λύσει? Εάν το προϊόν της μηχανής συγκόλλησης εμφανίζεται συνεχώς στο ίδιο μέρος του προϊόντος της μηχανής συγκόλλησης, είναι πιθανό ο πάγκος εργασίας και ο σφιγκτήρας να έχουν προβλήματα. Εάν υπάρχουν περιστασιακές συγκολλήσεις και εικονικές συγκολλήσεις, μπορείτε να ελέγξετε την ενεργειακή σταθερότητα της μηχανής συγκόλλησης ή εάν υπάρχουν προβλήματα με το τραπέζι και τα εξαρτήματα.

Τρίτον, ενίσχυση της διαχείρισης διασφάλισης ποιότητας των μηχανών συγκόλλησης. Στη διαδικασία της μηχανής συγκόλλησης, θα πρέπει συχνά να χρησιμοποιείτε έναν ελεγκτή πίεσης για να δοκιμάσετε την πίεση της μηχανής συγκόλλησης για να διατηρήσετε την πίεση αμετάβλητη και ταυτόχρονα, η κατάσταση δράσης της κεφαλής της μηχανής συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται συχνά. Δεύτερον, θα πρέπει να ενισχύσουμε την παρακολούθηση του ρεύματος για να αποφύγουμε προβλήματα όπως διακυμάνσεις στην τάση τροφοδοσίας, υπερθέρμανση που προκαλείται από υπερφόρτωση της λειτουργίας των μηχανών συγκόλλησης που μειώνουν την έξοδο ρεύματος, η κακή επαφή του τεμαχίου οδηγεί σε μειωμένο ρεύμα και κακή απόδοση των μηχανών συγκόλλησης. Τρίτον, θα πρέπει να εξετάσουμε τις αλλαγές στο πάχος του τεμαχίου εργασίας, στο πάχος της επικάλυψης, στη σύνθεση του μετάλλου κ.λπ., για να αποφύγουμε την εμφάνιση ελαττωματικών προϊόντων της μηχανής συγκόλλησης.

Αποστολή ερώτησής